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裝載機問題排查（四）
31 、工作分配閥（舉升聯(lián)、動臂聯(lián)）操縱桿不能定位
故障原因：
定位套筒損壞，定位鋼球損壞，定位彈簧斷裂。
排除方法：更換定位套筒，更換定位鋼球，更換定位彈簧。
3、2裝載機在工作時鏟斗收斗無力或收斗后自動下翻且鏟斗底部遇有阻力時鏟斗自動回收
故障原因：
翻斗油缸內(nèi)密封件損壞，大腔過截閥卡死或損壞，小腔過載閥卡死或損壞。
排除方法：
更換活塞上的密封件，清洗或更換相應(yīng)部件。
33、裝載機在工作時，不論舉升或收斗工作液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的現(xiàn)象
故障原因：
工作油箱內(nèi)液壓油少，工作液壓油箱真空閥損壞或未擰緊，工作油箱吸油管老化工吸扁，工作裝置油管卡子松動，油泵吸油管進氣，工作分配上的主字全閥工作不良。
排除方法：
加足液壓油達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)值，擰緊或更換真空閥，清洗濾芯或更換油管，清洗修復(fù)主閥必要時更換主閥。
34、當(dāng)操縱舉升聯(lián)、翻斗聯(lián)閥桿時從定位套筒后部小孔漏油
故障原因：
閥桿與彈簧座“O”型圈損壞。
排除方法：
更換“O”型圈并擰緊。
35、制動氣壓低造成制動不靈或無制動
故障原因：
空氣壓縮機損壞，管路漏氣、壓縮氣壓不足多功能卸荷閥損壞或調(diào)整，壓力偏低。
排除方法：
檢查更換所損壞部件或更換總成，檢查并擰緊漏氣地方，理锨卸荷閥或調(diào)整壓力達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)值。
36、制動氣壓正常，而造成制動效果不良或無制動
故障原因：
制動室皮碗損壞或氣控截止閥損壞，剎車閥排氣少，剎車轂與剎車片磨損量過大。
排除方法：更換皮碗或氣控截止閥，調(diào)整其間隙或更換剎車閥，更換所損部件。
37、剎車時有異響
故障原因：
制動蹄摩擦片硬度太大或鉚釘外露，制動轂與摩擦片之間夾有金屬碎屑，制動器過熱使用權(quán)摩擦片表面硬結(jié)。
排除方法：消除以上現(xiàn)象。
38、制動時，向一邊偏斜
故障原因：
兩前輪制動盤與摩擦片的間隙不一，兩前輪摩擦片的接觸面積相差不一，某前輪活塞內(nèi)有空氣，某前輪制動鉗變形，兩前輪氣壓不一致，某側(cè)輪摩擦片油污水濕。
排除方法：
檢查制動盤與摩擦片如損壞更換，檢查更換摩擦片，按正確方法排凈空氣，更換，充氣室規(guī)定氣壓且氣壓一致，清洗吹干。
39、行駛中制動踏板踏到底，制動突然失靈
故障原因：
加力器總泵密封圈損壞或頂翻，加力器總泵內(nèi)無制動液，無制動氣壓，制動管路嚴(yán)重破裂或管路接頭脫節(jié)。
排除方法：更換抽損壞密封件，加足制動液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，排凈油路中空氣，更換損壞制動管路。
40、連續(xù)行走時，制動盤嚴(yán)重發(fā)熱，松開剎車踏板后，裝載機起步困難、剎車鉗活塞不回位
故障原因：
制動踏板沒有自由行程或回位不良，加力器密封圈膨脹或活塞變形或活塞被污物粘住，加力器回位彈簧斷裂，剎車鉗活塞上矩形圈損壞或活塞卡滯、生銹，制動盤與摩擦片間隙太小，制動管凹癟堵塞沒回油不暢，制動液粘度過大或太臟使回油困難，剎車閥不能瞬時排氣。
排除方法：
調(diào)整其間隙達(dá)到正常值，清洗或更換所損部件，更換回位彈簧，清洗或更換矩形圈活塞，調(diào)整其間隙或更換摩擦片薄
裝載機問題排查（四）
來源： 時間：2018-06-11 19:38:21 瀏覽次數(shù)：
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